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研磨铸铁平台精度修复主要的方法是研磨。所以,对研磨技术有深刻的认识。铸铁平台研磨不像一般钳工那样的研磨。一般研磨只能达到△11左右,精度仅在3~5μ;而铸铁平台光洁度在△15以上,尺寸误差一般不大于0.3~0.5μ,并且要使光洁度、长度、平面性、平行性、垂直度等同时符合要求。所以一定要掌握好精度研磨方法。“世上无难事,只要肯登攀”只要勤学苦练,一定能掌握好。
研磨技术的应用在我们国有悠久的历史。远在公元前二世纪,西汉时期史书上已记载了对玉石和钢铁的研磨。如:秦国由李斯磨制和氏壁作玉玺印。还有在磨石上沾水以水珩磨刀枪兵器的所谓“洒削”。
研磨比一般的金属切削有许多的独特之处,如:磨擦性质和切削金属的特点,以及运动轨迹、压力、速度、工具材料、磨料、润滑剂等。
研磨的实质就是磨擦现象。从物理性质看,磨擦与碰撞又相关联。恩格斯指出:“磨擦和碰撞——这两者仅仅在程度上有所不同,磨擦可以看作一个跟着一个和一个挨着一个发生的一连串小的碰撞;碰撞可以看作集中于一个瞬间和一个地方的摩擦。磨擦是缓慢的碰撞,碰撞是激烈的磨擦。”因此,磨擦加工中的砺磨、珩磨、和研磨的一共同特点,都是通过担任切削的刃具——磨粒与铸铁平台发生碰撞,从而使铸铁平台表面刮除一些切屑。
习惯上,在较粗磨料制成的砂轮上磨工件叫砺磨;以较细的磨粉制成的砂条、油石等进行加工叫珩磨;以磨粉、微粉、超精微粉为主要研磨剂,以自由磨料形式进行滚动磨擦的叫湿研磨;以微粉、超精微粉压入铸铁工具表面,对工件进行滑动磨擦的叫干研磨。
研磨加工可以使铸铁平台达到高的精度和光洁度,可加工平面、锥面、柱面、球面、螺纹面、齿轮面等各种不同材料和硬度的工件。