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机床铸件的造型工艺有哪些?
永安机械是集铸造机加工于一体企业,我公司生产机床铸件造型工艺有消失模树脂砂铸造工艺、树脂砂木模(铝模)铸造工艺,真空负压铸造工艺,这三种铸造工艺根据综合因素择优选择。
一、树脂砂消失模铸造工艺适于单品单件采购,消失模铸件特点:
1、铸件尺寸形状,重复性好,具有铸造的特点;
2、铸件的表面光洁度高;
3、消失模取消了砂型和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;
4、铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50以上;
5、消失模采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;
6、消失模大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;
7、落砂其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度;
8、不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;
9、可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;
二、真空铸造工艺
1、消失模负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度;
2、组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;
3、减少了加工余量,降低了机加工成本。
三、树脂砂木模(铝模)铸造工艺适于单种规格多件采购,下面我们来介绍一下其特点:
1、木模铸造工艺加工余量小,减少采购成本。
2、木模铸造工艺表面光洁度更好,减小人工打磨成本。
3、木模铸造工艺适于铸造,更能保证各加工面无缺陷。
4、木模铸造工艺减小加工成本。
5、木模铸造工艺打样周期长,打样成本高(由于模具费都会产生在首件上)。
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